升温过程中，导压管内积水，导致压力测量不准振动筛跑砂，循环砂量未进入炉内，导致流化层砂层薄。气化炉运行过程中温度低的原因分析风料配比不当；垃圾热值不够、含水量较大或者发酵时间不充足；气化炉温度测点被不燃物缠绕，导致测量失真。气化炉内部结焦的原因分析垃圾内含煤块量大，导致砂层局部高温、结块；砂循环速度低，砂层温度上升快，导致结块。气化炉出口温度高（维持在800℃以上）的原因分析流化层压力低，砂层薄，微波---废物处理设备厂，可燃物在气化炉出口处燃烧，等离子---废物处理设备厂，导致出口温度高；炉内风量大氧含量高，垃圾充分燃烧导致出口温度高，系统漏风，导致气化炉空塔位置氧含量高，可燃气体燃烧。气化炉内正压频繁的原因分析分解炉内负压波动大，导致气化炉炉内压力不稳定；气化炉至分解炉管道积灰堵塞；垃圾成分波动，新疆---废物处理设备厂，存在爆燃现象。
当回填达到一定高度时，砌筑进出口连接井，连接井的做法按照现行图集施工，尺寸、规格按设计图纸执行。查看，经过调查孔调查溶解水箱的水位。---水位既不浸没填料层，影响溶解气体作用；应不小于0.6m，避免出水中搀杂很多未溶空气。留意调查池面状况。假如您发现触摸区域残余外表凹凸不平，部分水流翻---，可能是单个开释被阻塞或封闭，大型---废物处理设备厂，需求及时查看和更换。假如发现别离区域的浮渣外表不均匀，则池外表一般从---泡中凸出，这表明气泡和杂志对絮体的粘附性差，需求调理剂量或改变型的凝聚剂。
气化炉是在流动层燃烧（热分解）由破碎垃圾供给装置投入的破碎垃圾，将包含热分解气体及灰分在内的未燃炭从炉体上部投入分解炉，同时炉体下部排出不燃物的装置。垃圾气化炉在补砂升温过程中，流化层压力低。气化炉运行过程中温度低。气化炉内部结焦。气化炉出口温度高（高于800℃）。气化炉内正压频繁。气化炉补砂或运行过程中流化层压力低的原因分析导压管漏风或堵塞，导致压力测量不准；
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